1. 2.提出了质量即适用性的概念的质量管理专家是
2. 6、在组织的核心过程中,下列属于支持过程的是
6. 13.为设备加润滑油、定期检査、日常维护等,属于
10. 4.反映一个组织最重要的和永恒的信条的是组织的
11. 5.人员的绩效评价的客观考核方法中属于生产指标的是
12. 7.标杆分析的方法是20世纪70年代首创的，其提出者是
13. 9组织不同次的人员对数据和信息有着不同的需。在过程层次上，需要的运营绩效数据是
16. 22核职特征模型，决定工作意义的因素主要有
18. 8. 管理者物社会责任扩 m 列顾客和供应商方面，这是社会责任发展的（ )
20. 16. 在绩效测量指标中，属于监管和社会责任方面的指标是（ ）
21. 22. 根据日本质量管理专家田口博士的损失函数，高可靠性可以产生较低的（ ）
22. 25. 在认证模式中， 最简单和最有限的产品认证形式是（ ）
23. 26. 质量管理的“三部曲”中，质量控制阶段的工作主要有（ ）
24. 1. 主要通过“事后把关”进行质量控制的质量管理阶段是（ ）
27. 17.在供应商关系管理中，不包括在联合质量计划中的是（ ）
29. 24. 属于在独立的系统中选择和确定具有功能互换性和尺寸互换性的子系统或功能单元的标准形式的是（ ）
32. 8. 绩效考核的方法中，客观考核法主要适用于
33. 12. “克服阻力实施变革”属于质量改进工作流程中的哪一阶段的活动？
34. 21. 在应用直方图进行过程能力分析时，如果出现能力是无富余型，则工序调整应采取的措施是
35. 25·按照《中华人民共和国产品质量法》的规定，下述关于产品质量争议处理的陈述正确的是
40. 20．各活动项目或各要因按因果关系自由排列，这种关系图为
41. 24. 在认证模式中，最简单和最有效的产品认证形式是
42. 27. 组织中的每个人都扮演着多重角色，包括
43. 2.提出了质量即“适用性”的概念的学者是（ ）
44. 8.保证数据和信息不被损坏，这是指数据和信息的（ ）
46. 16.实施标高分析活动的最直接的效果是（ ）
47. 17. 在绩效考核的客观考核方法中，下列属于个人工作指标的是（ ）
50. 7. 管理者感到他们对社会整体负有责任，这是社会责任发展的
52. 10. 下列的维修活动中属于纠正性维修的是
54. 21. 在供应商关系的计划过程中；属于输入的信息是
56. 8.企业在开展标高超越活动时，通常采用的方式是专门小组或 （ ）
57. 12.反映一个组织最重要的和永恒的信条是（ ）
58. 16. 下列活动中，不属于预防性维修的是（ ）
59. 17.根据质量特性的分类，耐用品的可靠性、可维修性属于 （ ）
60. 18.欧洲质量奖的卓越绩效模型基于的基本价值观体现在（ ）
61. 19.提出质量改进 14 步程序的质量管理专家是（ ）
62. 27. 根据双因素理论，以下属于激励因素的是（ ）
63. 28. 在质量改进项目筛选工作中，需要考虑的方面包括（ ）
65. 6. 为设备加润滑油、定期检查、日常维护等，属于
68. 24. 假设一台个人计算机由处理单元、调制解调器和印刷电路板构成，其可靠性分别为
0. 997，0．980 和 0. 975。则该串联系统的可靠性为
69. 26. 组织设定的战略目标必须满足的基本要求包括
74. 16. 把顾客需要、新技术和过去的知识整合起来形成产品规范的活动过程是
75. 21. 建立直方图时，如果分组过多或测量数据不准确，则直方图的形状会是
76. 22. 当系统中的任何一个元件失效，可能引起整个系统出现一次失效时，这些元件可以使用
78. 28. 利用散布图分析判断两个变量相关性的常用方法有
79. 9.用来研究两个变量之间相互关系的图示方法是
80. 10．被列入强制性认证目录的产品，未经认证该产品
82. 21. 在质量改进工作的诊断过程中，可以运用一些系统的方法提出推测，其中效果较好的方法是
83. 1.主要通过“事后把关”进行质量控制的质量管理阶段是
84. 5. 给核心过程提供基础保证的活动过程，称为
89. 25. 在质量管理的八项原则中，持续改进的最有力的武器是
91. 3. 企业在开展标高超越活动时，通常采用的方式是专门小组或
92. 14. 可能导致严重结果或者产品责任诉讼的缺陷是
93. 21. 在海克曼—欧德汉姆的工作设计模型中，决定对工作结果责任的职位特性是
96. 8. 在质量管理的实践中应用最为广泛的问题解决团队是（ ）
97. 15. 在战略计划活动的过程中，目标展开过程的起点是（ ）
98. 16. 既是人力资源管理的主要职能又是人力资源管理的前提是（ ）
99. 19. 一旦收集到数据，就必须对这些数据进行归纳，并以便于决策人员理解的形式展示出来。这一步骤通常被称作（ ）
100. 23. 摩托罗拉公司确立的质量改进目标，就是要将百万机会缺陷数降至（ ）